پیژندنه: د جعل کولو/کاسټ کولو او تودوخې درملنې وروسته، ماشین کول د وړ رولونو تولید لپاره اصلي پروسه ده. دا ابعادي دقت او د کاري سطحې کیفیت ټاکي، په مستقیم ډول د رول شوي پلیټونو کیفیت او د رولونو د خدماتو ژوند اغیزه کوي.
۱. راتلونکی تفتیش د تودوخې درملنې شوي خالي ځایونو ابعاد او سطحي حالت تایید کړئ، د ماشین کولو اجازه تایید کړئ او د ماشین کولو حواله تنظیم کړئ.
۲. د CNC سخت ګرځښت د دروند رول لیت، سخت ګرځښت رول باډي او رول غاړه سره د اکسایډ پیمانه لرې کړئ، د پای ماشین کولو لپاره اجازه پریږدئ.
3. د CNC پای ټرننګ ماشین د رول پروفایل منحنی، د رول غاړه او بیرینګ څوکۍ؛ د ابعادي زغم، مستقیموالي او متمرکزیت کنټرول کړئ.
۴. دقیق سلنډر ګرینډینګ د رول کاري سطحه په رول ګرینډر باندې پای ته ورسوئ ترڅو ګردوالي، سلنډریت او د سطحې ناهموارۍ تضمین شي. دا د رول شوي پلیټ کیفیت لپاره کلیدي پروسه ده.
۵. دقیق اندازه کول د انځور کولو اړتیاو په وړاندې ابعاد، رن آوټ او جیومیټریک زغم وګورئ.
۶. متحرک توازن (د لوړ سرعت رولونو لپاره اختیاري) د مل عملیاتو په جریان کې د وایبریشن کمولو لپاره د گردش عدم توازن له منځه یوسي.
7. وروستۍ تفتیش او د زنګ وهلو ضد درملنه بشپړ بیا تفتیش، د کاري ټوټې پاکول او د زنګ وهلو ضد کوټینګ کارول.
پایله: ماشین کول د تودوخې درملنې شوي خالي ځایونه وروستي ابعادو ته بشپړوي. دا د فولادو په کارخانو کې د رولونو د باثباته رولینګ فعالیت ډاډمن کولو لپاره د جوړولو وروستۍ پروسه ده.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۱۹-۲۰۲۶


