د SAW فلکس-کور شوي تار هارډفیسنګ ټیکنالوژۍ عمومي کتنه
د کار اصل او د پروسې ځانګړتیاوې
۲.۱ د کار اصل
کله چې د فلکس کورډ تار سره سخت مخ کیږي، قوس د تار د پای او سبسټریټ سطحې ترمنځ سوځي. د قوس ساحه پوښي دانه فلکس د پړسیدلي حوض څخه هوا جلا کوي او پړسیدلي فلز د اکسیډیشن او نایټرایډینګ څخه ساتي. د فلکس کورډ تار فلزي پوښ د قوس د تودوخې لاندې منحل کیږي، پداسې حال کې چې د کور دننه د الیاژ پوډر په پړسیدلي حوض کې منحل کیږي، د سطحې طبقې کیمیاوي جوړښت تنظیموي. د یخولو وروسته، د فلکس لخوا رامینځته شوی سلیګ د ویلډ په سطحه ټینګیږي، کوم چې په اسانۍ سره لرې کیدی شي، یو نرم، لوړ سختۍ سطحه پریږدي.
۲.۲ د پروسې کلیدي ځانګړتیاوې
د لوړ زیرمه کولو موثریت: SAW کولی شي د دوامداره ویلډینګ لپاره لوی جریان (معمولا 300 ~ 800A) وکاروي، د زیرمه کولو کچه کولی شي 8 ~ 12 kg/h ته ورسیږي، کوم چې د لاسي آرک ویلډینګ په پرتله 2 ~ 3 ځله لوړ دی، د لوی ساحې اغوستلو پلیټونو د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی.
د کنټرول وړ الیاژ جوړښت: د فلکس کور تار کولی شي د کاربایډ جوړونکي مختلف عناصر لکه کرومیم، مولیبډینم، وینډیم، ټنګسټن او نیوبیم د پوډر کور کې اضافه کړي، کوم چې کولی شي د دې عناصرو مینځپانګې تنظیم کولو سره د سطحې طبقې سختۍ او پوښاک مقاومت په سمه توګه کنټرول کړي، د جامد تار په پرتله، دا د الیاژ ډیزاین کې ډیر انعطاف لري.
د ښه جوړښت کیفیت: د ډوب شوي آرک فلکس د ساتنې لاندې، د سطحې طبقه یونیفورم او نرمه ده، پرته له کوم څرګند ویش څخه، او د ویلډینګ وروسته د پروسس کولو کاري بار کوچنی دی. د ننوتلو ژوروالی د ویلډینګ پیرامیټرو بدلولو سره تنظیم کیدی شي، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د سطحې طبقې ته د سبسټریټ د کمولو کچه کنټرول کړي، د سطحې طبقې سختۍ او پوښاک مقاومت ډاډمن کړي.
باثباته اتوماتیک عملیات: ټوله پروسه د میخانیکي او اتوماتیک عملیاتو له لارې ترسره کیدی شي، کوم چې د کارګرانو د مهارتونو اړتیاوې کموي او د هر اغوستلو پلیټ کیفیت ثبات تضمینوي.
د عام الیاژ سیسټم طبقه بندي او فعالیت
د اغوستلو پلیټ هارډفیسنګ لپاره د SAW فلکس کورډ تارونه په عمده توګه د دوی د الیاژ جوړښت له مخې طبقه بندي شوي، او د الیاژ مختلف سیسټمونه د مختلف غوښتنلیک سناریوګانو او د اغوستلو مقاومت سره مطابقت لري. عام طبقه بندي په لاندې ډول دي:
| د الیاژ سیسټم | د الیاژ اصلي عناصر | د سختۍ حد (HRC) | د فعالیت اصلي ځانګړتیاوې | عادي غوښتنلیکونه |
| د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې ډول | Cr ۱۵~۳۰٪، C ۲~۵٪، لږ مقدار Mo، Ni، Nb | ۵۵ ~ ۶۵ | د کثافاتو غوره مقاومت، د اغیزو ټاکلی مقاومت، ټیټ لګښت، د الیاژ بالغ سیسټم | د کانونو عمومي اغوستلو پلیټونه، د کرشیر لاینرونه، د سیمنټو مل لاینرونه، د سکریپر لیږدونکي پلیټونه |
| د کرومیم کاربایډ مرکب ډول | Cr 25 ~ 40٪، C 3 ~ 6٪، V، W، Ti اضافه شوي | ۶۰~۶۸ | د سخت کاربایډ لوړ حجم، د اغوستلو لپاره ډېر مقاومت، یو څه کمزوری سختوالی | د لوړ پوښاک اړتیا سناریوګانې لکه د شګو جوړولو تجهیزات، د کانونو ماتونکي غاښونه، د استخراج کونکي بالټ غاښونو پلیټونه |
| د ټیټ کاربن الیاژ مارټینسایټ ډول | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | ۳۵ ~ ۵۰ | د اغېز ښه کلکوالی، د ویلډ درز ښه مقاومت، د لوی اغېز بار زغملی شي، د اغوستلو منځنۍ مقاومت | د بلډوزر تیغ، د استخراج کونکي بالټ څنډه پلیټ، د کان کیندنې لوی بیلچه سطحه چې لوړ اغیز مقاومت ته اړتیا لري |
| د نایوبیم وینډیم کاربایډ ډول | شمېره ۱۰~۲۰٪، پنځم ۵~۱۵٪، څلورمه برخه ۱۰~۱۵٪ | ۶۲~۶۸ | ښه دانه لرونکی سخت کاربایډ، د اغوستلو غوره مقاومت او د لوړې تودوخې ښه فعالیت | د لوړې تودوخې اغوستلو سناریوګانې لکه د لوړې تودوخې لیږدونکي پلیټونه، د سینټرینګ تجهیزاتو لاینرونه |
| د سیرامیک جامع تقویه شوی ډول | د پوډر کور ته د سیرامیک ذرات لکه WC، TiC اضافه شوي | ۶۵~۷۲ | د اغوستلو ډیر مقاومت، لوړ لګښت | د سختو اغوستلو سناریوګانې لکه د ډبرو سکرو کان کیندنې شینیر ډرمونه، د سړک ملنګ ماشین پیک هولډرونه |
د اغوستلو پلیټ د فعالیت کلیدي شاخصونه
د سخت مخ پوښونکي پلیټ فعالیت په عمده توګه د لاندې کلیدي شاخصونو لخوا ارزول کیږي:
۴.۱ د سطحې طبقې سختوالی
سختۍ د اغوستلو مقاومت اندازه کولو لپاره ترټولو اساسي شاخص دی. په عمومي ډول، څومره چې سختۍ لوړه وي، هومره د کثافاتو اغوستلو مقاومت ښه وي. په بازار کې د سخت مخ پوښونکو اغوستلو پلیټونو سختۍ تر ډیره حده په 50 ~ 65 HRC کې متمرکزه ده، او ځانګړي محصولات کولی شي له 70 HRC څخه ډیر ته ورسیږي. دا باید په یاد ولرئ چې د سختۍ ازموینه باید د سطحې طبقې ثبات وروسته ترسره شي، عموما د سطحې 1 ~ 2 ملي میتر سلیګ او کمولو طبقې لرې کولو وروسته ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ازموینې پایله ریښتیا ده.
۴.۲ د کمولو کچه
د کمولو کچه د ویلې شوي سبسټریټ اجزاو تناسب ته اشاره کوي چې د سطحې طبقې سره مخلوط شوي دي. د کمولو کچه ډیره لوړه به د سطحې طبقې کې د الیاژ عناصرو مینځپانګه کمه کړي، چې پایله یې د سختۍ او اغوستلو مقاومت کم شي. د فلکس کورډ تار سره د SAW سخت مخ کولو لپاره، د پروسې مناسب کنټرول کولی شي د 10 ~ 20٪ دننه د کمولو کچه کنټرول کړي، او څو پرتې سطحې کولی شي د کمولو اغیز نور هم کم کړي.
۴.۳ درز مقاومت
ډیری لوړ پوښ لرونکي سخت مخ لرونکي طبقې لوړ کاربن او لوړ الیاژ لرونکي مواد دي، کوم چې د یخولو پرمهال د ویلډینګ درزونو رامینځته کولو احتمال لري. د فلکس کور شوي تار مناسب فورمول ډیزاین او د ویلډینګ دمخه دمخه تودوخه کول (عموما د مختلف الیاژ سیسټمونو سره سم 150 ~ 300 ℃ ته تودوخه کول) کولی شي په مؤثره توګه د درز تمایل کم کړي. د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې د اغوستلو پلیټ په سطحه کې درزونو ته اړتیا نلري، د ټیټ کاربن الیاژ سیسټمونه یا ځانګړي درز مقاومت لرونکي فورمولونه غوره کیدی شي.
۴.۴د کاربن فولاد، او تقویه شوي مرکب اغوستلو پلیټ کولی شي له 20 څخه ډیر وخت ته ورسیږيد اغوستلو مقاومت
د اغوستلو پلیټ د فعالیت ارزولو لپاره ترټولو مستقیم شاخص د اغوستلو نسبي مقاومت دی، دا د ازمول شوي اغوستلو پلیټ او د ورته اغوستلو ازموینې شرایطو لاندې معیاري نمونې د ډله ایز ضایع کیدو تناسب دی. د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې سخت مخ پلیټ د اغوستلو مقاومت عموما د عادي ټیټ es په پرتله 5 ~ 10 ځله دی.
د مختلفو غوښتنلیک سناریوګانو لپاره د انتخاب لارښود
کله چې د اغوستلو پلیټ سخت مخ کولو لپاره د SAW فلکس کورډ تار غوره کوئ، نو دا باید د اغوستلو برخې د اصلي ناکامۍ بڼې سره سم وټاکل شي:
د ټیټ اغیزو د کثافاتو اغوستل: لکه د سیمنټو خام مواد چت، د ایسک سکرینینګ پلیټ، د شګو لیږدونکی. سپارښتنه کیږي چې د 58 ~ 62 HRC سره د لوړ کرومیم ډول فلکس کورډ تار غوره کړئ، کوم چې لوړ لګښت فعالیت لري او کولی شي د خدماتو ژوند اړتیاوې پوره کړي.
قوي اغېز او خارښ لرونکی لباس: لکه د بلډوزر تیغ، د انجینرۍ ماشینونو بالټ، د ماین هامر سر. دا اړینه ده چې د اغوستلو مقاومت لرونکی طبقه یو څه سختۍ ولري پداسې حال کې چې د اغوستلو مقاومت ولري، او سپارښتنه کیږي چې د 40 ~ 50 HRC سره د مارټینسیټیک الیاژ فلکس کورډ تار غوره کړئ ترڅو د اغیزې لاندې د سطحې طبقې د خلاصیدو او درزیدو مخه ونیول شي.
د لوړ لباس شرایط: لکه د ډبرو سکرو د کانونو د ماشینونو د کار کولو برخې، د سړک جوړونې د ملنګ د اغوستلو تختې، د اوسپنې د ډبرو د کرش کولو لاینرونه. سپارښتنه کیږي چې د کرومیم کاربایډ مرکب یا سیرامیک تقویه شوي فلکس کورډ تار د 62 ~ 68 HRC سره غوره کړئ، کوم چې کولی شي د پرزو د خدمت ژوند د پام وړ وغځوي، که څه هم لګښت لوړ دی.
د لوړې تودوخې اغوستل: لکه د سینټرینګ ماشین پالټونه، د کوک اوون کنویر پلیټونه، د فلزاتو سلیګ پروسس کولو پلیټونه. سپارښتنه کیږي چې د نایبیم-وینادیم الیاژ فلکس کورډ تار غوره کړئ، کوم چې د 600 ℃ پورې د کاري تودوخې کې لوړ سختۍ او اکسیډیشن مقاومت ساتي.
د ویلډینګ په پروسه کې د پاملرنې لپاره ټکي
د لوړ کیفیت لرونکي سخت مخ پوښونکي پلیټونو ترلاسه کولو لپاره، دا اړینه ده چې د ویلډینګ پروسې مهم ټکي کنټرول کړئ:
د ویلډینګ څخه مخکې چمتووالی: د سبسټریټ سطحه باید د تیلو، زنګ او اکسایډ پیمانه څخه پاکه شي ترڅو د سوري او شاملولو نیمګړتیاو څخه مخنیوی وشي. د موټی سبسټریټ او لوړ الیاژ تارونو لپاره، مخکې له مخکې 150 ~ 300 ℃ ته تودوخه کول کولی شي د ویلډینګ فشار کم کړي او د درزیدو مخه ونیسي.
د پیرامیټر انتخاب: د عام ۱.۲ ملي میتر ~ ۲.۴ ملي میتر قطر فلکس کورډ تار لپاره، د ویلډینګ جریان عموما ۲۵۰ ~ ۶۰۰A دی، د ویلډینګ ولټاژ ۲۸ ~ ۳۸V دی، او د ویلډینګ سرعت ۳۰۰ ~ ۶۰۰ ملي میتر/دقیقه دی. د تار قطر څومره لوی وي، هغومره اړونده جریان لوړ وي. په مناسب ډول د ویلډینګ جریان کمول او د ویلډینګ سرعت زیاتول کولی شي د سبسټریټ د کمولو کچه کمه کړي.
د سطحې طبقې ډیزاین: د اغوستلو مقاومت لرونکي طبقې ضخامت عموما د 3 ~ 12 ملي میتر په توګه ډیزاین شوی. د څو طبقو سطحې لپاره، د انټرپرت تودوخه باید د 300 ℃ څخه ډیر نه کنټرول شي ترڅو د غلو دانو ډیر لوی وده مخنیوی وشي چې فعالیت اغیزمن کړي. د اغوستلو پلیټونو لپاره چې خمیدو او وروسته پروسس کولو ته اړتیا لري، سطحه باید د مخکینۍ خمیدو وروسته په سبسټریټ کې ترسره شي ترڅو د وروسته خمیدو له امله د درزیدو مخه ونیول شي.
د ویلډینګ وروسته درملنه: د ویلډینګ وروسته، دا باید ورو ورو یخ شي، په ځانګړې توګه د لوړ الیاژ تارونو لپاره، ترڅو د چټک یخولو له امله د درزیدو مخه ونیول شي. د هغو برخو لپاره چې د فشار کمولو ته اړتیا لري، د فشار کمولو انیل کول د ویلډینګ وروسته په 200 ~ 300 ℃ کې ترسره کیدی شي ترڅو د ویلډینګ پاتې فشار له منځه یوسي.
د صنعت د پراختیا رجحان
په وروستیو کلونو کې، د اغوستلو پلیټ هارډفیسنګ لپاره د SAW فلکس کورډ تار لاندې پراختیایي لارښوونې لري:
لومړی،د لوړ فعالیت الیاژ ډیزاین، ډیر او ډیر غوښتنلیکونه د لوړ پوښاک مقاومت او اوږد خدمت ژوند ته اړتیا لري، نو د WC او TiC په څیر د جامع تقویه شوي تارونو پراختیا ګړندۍ کیږي، او په بازار کې د لوړ الیاژ تارونو تناسب کال په کال زیاتیږي.
دوهم،د درزونو څخه پاک او لوړ سختۍ ښه والی، ډیری انجینري غوښتنلیکونه اړتیا لري چې د اغوستلو پلیټ سطحه درزونو ته اجازه ورنکړي، کوم چې د ټیټ کاربن درز مقاومت لرونکي فورمولونو پراختیا ته وده ورکوي، کوم چې د الیاژ تناسب او مایکرو جوړښت کنټرول غوره کولو سره سختۍ او سختۍ توازن کوي.
دریم،د چاپیریال دوستانه تولید، د فلکس کورډ تار نوی نسل د زیان رسوونکو عناصرو لکه کوبالټ او راډیو اکټیو عناصرو مینځپانګه کموي، او د ډوب شوي آرک فلکس هم د ټیټ ککړتیا او بیا کارولو وړ لارښوونو ته وده ورکوي، کوم چې د شنه تولید اړتیاوې پوره کوي.
څلورم،دودیز پرمختګد مختلفو صنعتونو د مختلفو اغوستلو شرایطو لپاره، تولید کونکو ډیر برخې شوي وقف شوي محصولات پیل کړي، کوم چې کولی شي د فعالیت ډیر دقیق مطابقت ترلاسه کړي، د فعالیت ضایع کیدو یا د عمومي محصولاتو کارولو له امله رامینځته شوي ناکافي ژوند څخه مخنیوی وکړي.
د شرکت پیژندنه
د تانګشان رنکسینګ ماشینري شرکت، لمیټډ، یو مسلکي جوړونکی چې د هیبي ولایت په تانګشان کې موقعیت لري او د سخت مخ لرونکي پوښاک مقاومت لرونکي فلزي محصولاتو په اړه د څیړنې او پراختیا، تولید او په ساحه کې د ساختماني خدماتو تمرکز کوي، په 2010 کې تاسیس شو.
زموږ اصلي محصولاتو کې د کرومیم کاربایډ اوورلی (CCO) اغوستلو پلیټونه، دودیز پروسس شوي اغوستلو لاینرونه، د اغوستلو مقاومت لرونکي پایپونه او پایپ فټینګونه، د سخت مخ فلکس کورډ ویلډینګ تارونه، اتوماتیک سخت مخ ویلډینګ ماشینونه، او د مسلکي رولر سرفیسینګ ترمیم خدمت شامل دي. موږ د "بشپړتیا، غوره کیفیت، نوښت او دوامداره پراختیا" سوداګرۍ مفکورې تعقیبوو او د فلزي سطحې د سخت مخ کولو پرمختللې ټیکنالوژي لرو.
موږ په ټوله نړۍ کې د سمنټو، فولادو، کانونو، بندرونو او ډریجنګ صنعتونو لپاره دودیز شوي د اغوستلو مقاومت لرونکي حلونه چمتو کوو، او په روسیه او مرکزي آسیا کې مو ښه بازار شهرت ترلاسه کړی دی.
د صادراتو ټول کاروبار په بشپړ ډول د هیبي یووان نړیوال سوداګریز شرکت لخوا مجاز او اداره کیږي. دا سوداګریز شرکت د ګمرکي تصفیې، بار وړلو، اسنادو او د تادیاتو راټولولو په شمول د صادراتو ټول کارونه بشپړوي. زموږ فابریکه د محصول پراختیا او تولید باندې تمرکز کوي ترڅو د محصول باثباته کیفیت او په وخت تحویلي ډاډمن شي.
د رنکسینګ ماشینري په صادقانه توګه هیله لري چې اوږدمهاله همکاري رامینځته کړي او ستاسو سره متقابل ګټې ترلاسه کړي!
نندارتون
پرله پسې پوښتنې
البته، موږ کولی شو پیرودونکو ته وړیا نمونې چمتو کړو مګر پیرودونکي باید د کورئیر فیس ورکړي.
مهرباني وکړئ د درجې، عرض، ضخامت، د سطحې درملنې اړتیا او هغه مقدار چې تاسو یې د پیرودلو لپاره اړتیا لرئ چمتو کړئ.
نرخونه د خامو موادو د دوراني نرخ بدلون سره سم توپیر لري.
30٪ T/T مخکې له مخکې، د بار وړلو دمخه توازن
هو، که تاسو خپل ډیزاین لرئ، موږ کولی شو ستاسو د مشخصاتو او انځور سره سم تولید کړو.
