د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی چت
د محصول تخنیکي توضیحات
د اغوستلو مقاومت لرونکو موادو له مخې طبقه بندي
د کارول شویو اصلي اغوستلو مقاومت لرونکو موادو له مخې، اوسني اصلي اغوستلو مقاومت لرونکي چټونه په لاندې کټګوریو ویشل کیدی شي:
د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي چټونه: د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنه یو له لومړنیو پلي شویو فلزي اغوستلو مقاومت لرونکو موادو څخه دی، چې لوړ سختۍ (تر 56-65 پورې HRC)، ښه اغوستلو مقاومت، او د لوړې تودوخې غوره مقاومت لري. د چوټ اجزا د انټیګرل کاسټینګ لخوا تولید کیږي، چې دوی د لویو ذراتو موادو څخه د اغیزو سره د کاري شرایطو لپاره مناسب کوي. په هرصورت، دوی نیمګړتیاوې لري لکه ضعیف سختۍ (د سخت اغیزو لاندې د درزیدو خطر)، دروند وزن، د پروسس کولو لوړ مشکل، او نسبتا لوړ لګښت.
د الماس د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي فولادو پلیټ ویلډ شوي چوټونه: د بای میټالیک مرکب د اغوستلو مقاومت لرونکي فولادي پلیټونو د پرې کولو او ویلډینګ له لارې جوړ شوی، د اغوستلو مقاومت لرونکي پرت سره چې د لوړ کاربن لوړ کرومیم الیاژ او د عادي ټیټ کاربن فولادو د اساس طبقې څخه جوړ شوی. دا ډیزاین د اغوستلو مقاومت لرونکي پرت لوړ سختۍ د اساس طبقې د ښه سختۍ سره یوځای کوي، چې غوره ویلډ وړتیا، اسانه پروسس او جوړښت، او اسانه نصب او ساتنه وړاندې کوي. دا اوس مهال په صنعتي ډګر کې د اغوستلو مقاومت لرونکي چت ترټولو پراخه کارول شوی ډول دی. د بای میټالیک مرکب د اغوستلو مقاومت لرونکي فولادي پلیټونو د اغوستلو مقاومت لرونکی پرت عموما HRC 58-62 ته رسیږي، د اغوستلو مقاومت د عادي ټیټ کاربن فولادو په پرتله 8-12 ځله. دا د بشپړ کاسټ شوي لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې چتونو په پرتله ټیټ لګښت او قوي تطابق هم لري.
د سیرامیک اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي چټونه: د المونیم یا زیرکونیا سیرامیک ټایلونو یا مونولیتیک سیرامیکونو کارول د اغوستلو مقاومت لرونکي طبقې په توګه، کوم چې د فولادو اساس سطحې سره تړل شوي یا ځای پر ځای شوي دي. سیرامیکونه د فلزي موادو په پرتله خورا لوړ سختۍ لري (HRA تر 88-95 پورې) او د اغوستلو غوره مقاومت لري. سربیره پردې، د دوی نرمه سطحه د ټیټ رګ ضخامت، د موادو د جریان ټیټ مقاومت، او د موادو د چپکیدو یا بندیدو خطر کموي، چې دوی په ځانګړي ډول د لوړ رطوبت او واسکاسیټي سره موادو لیږدولو لپاره مناسب کوي. اصلي زیانونه یې ضعیف سختي دي (د سیرامیکونو د لویو موادو لخوا اغیزمن کیدو پر مهال د درزیدو او غورځیدو خطر شتون لري) او د نصب کولو پروسو لپاره لوړې اړتیاوې.
د ربړ د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي چټونه: د فولادو اساس سره تړل شوي د اغوستلو مقاومت لرونکي ربړ لاینرونو څخه جوړ شوی. ربړ ښه لچک لري، کوم چې کولی شي د موادو اغیز بفر کړي، او د لوړ رسوب لرونکي موادو سره د کوچنیو ذراتو موادو ته غوره اغوستلو مقاومت ښیې، د ټیټ شور او سپک وزن سره. دا د هیدرولیک لیږد یا وایبریټینګ چټ شرایطو لپاره مناسب دی. په هرصورت، دا د لوړ تودوخې ضعیف مقاومت لري، د اوږدې مودې لوړ تودوخې کارولو لاندې د عمر او خرابیدو خطر لري، او ټیټ سختۍ، دا د لویو، تیزو ذراتو لیږدولو لپاره نامناسب کوي.
د پولیوریتان د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي چټونه: پولیوریتان ایلسټومر د پولیمر د اغوستلو په وړاندې د مقاومت یو نوی ډول دی، چې د عادي ربړ په پرتله 3-5 ځله د اغوستلو مقاومت لري. دا ښه سختۍ، د تیلو مقاومت، د عمر مقاومت، سپک وزن، او اسانه نصب کولو ځانګړتیاوې لري، د منځنۍ اندازې موادو لیږدولو لپاره مناسب دي. دا ډیری وخت د سپکو صنعتي برخو لکه د ډبرو سکرو د چمتو کولو فابریکو او د غلو پروسس کې په چټونو کې کارول کیږي. اصلي زیان یې د لوړ تودوخې اوسط مقاومت دی، د اوږدې مودې کارولو تودوخې سره د 80 ℃ څخه ډیر سپارښتنه نه کیږي.
د ساختماني بڼې له مخې طبقه بندي
د مختلفو ساختماني ډیزاینونو له مخې، د اغوستلو مقاومت لرونکي چوټونه هم په بشپړ ډول کاسټ شوي، لاینر-ایمبیډ شوي، بانډ شوي، او سخت مخ ډولونو ویشل کیدی شي:
● په بشپړ ډول جوړ شوي د اغوستلو مقاومت لرونکي چټونه لوړ ساختماني ځواک او یوشان د اغوستلو مقاومت لرونکي پرتونه لري، مګر ګران او درانه دي، ډیری یې د کوچنیو چټونو لپاره کارول کیږي.
● د لاینر سره تړلي چټونه د بولټونو له لارې د اغوستلو مقاومت لرونکي لاینرونه د فولادو اساس سره تړي، چې د اسانه ساتنې لپاره د زړو لاینرونو انفرادي ځای په ځای کولو ته اجازه ورکوي. دا د لویو چټونو لپاره اصلي جوړښت دی.
● تړل شوي ډولونه اکثره د سیرامیک ټایلونو د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي چټونو لپاره کارول کیږي، چې ساده جوړښت لري او د غیر منظم شکل لرونکي چټونو د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي ترمیم لپاره مناسب دي.
● د سخت مخ لرونکي ډولونه د سخت مخ کولو له لارې د چت په کاري سطحه کې د الیاژ د اغوستلو مقاومت لرونکي طبقې جوړوي، د انعطاف وړ پروسس، په ساحه کې د جوړولو او ترمیم وړتیاوې، ټیټ لګښت، او د اغوستلو مقاومت لپاره د عادي چت لوړولو لپاره مناسبیت وړاندې کوي.
د اغوستلو مقاومت لرونکو چوټونو د اغوستلو میکانیزمونو تحلیل
د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي چټونو اغوستل یوه پیچلې متحرک پروسه ده، چې د مختلفو کاري شرایطو لاندې د اغوستلو مختلف میکانیزمونه لري، چې په عمده توګه په لاندې څلورو کټګوریو ویشل شوي دي:
د تخریب جامېد اغوستلو مقاومت لرونکو چټونو کې د اغوستلو تر ټولو عام ډول تخریبي اغوستنه ده. کله چې د لوړ سرعت جریان لرونکي بلک مواد د چټ سطحې سره حرکت کوي، د موادو ذرات په دوامداره توګه د کاري سطحې سره ټکر کوي او پرې کوي، چې د پلاستیک دوامداره خرابوالی او د سطحې موادو د ټوټې کیدو لامل کیږي، چې بالاخره د اغوستلو لامل کیږي. د تخریبي اغوستلو کچه په مستقیم ډول د موادو د جریان سرعت، د ذراتو سختوالي، د ذراتو شکل، او د اغیز زاویې سره تړاو لري: د جریان سرعت څومره ګړندی وي، د اغوستلو کچه یې ګړندۍ وي (عموما، د اغوستلو اندازه د جریان سرعت د دریم-څلورم ځواک سره متناسب وي)؛ د ذراتو سختوالي څومره لوړه وي او څنډې یې تیزې وي، د پرې کولو اغیزه په چټ سطحه قوي وي، چې پایله یې ډیر شدید اغوستلو وي. د 15°-30° د اغیز زاویو کې، د پرې کولو اغوستلو ترټولو لوړ اغوستلو مقدار سره غالب وي؛ کله چې د اغیز زاویه 90° ته نږدې شي، د اغیزې ستړیا اغوستلو غالب وي، د ټولیز اغوستلو سره نسبتا ټیټ وي.
د کثافاتو اغوستلکله چې د موادو ډیری ذرات د چت سطحې سره پرتله کیږي، د موادو او کاري سطحې ترمنځ بند پاتې شوي سخت ذرات د سطحې د پرې کولو او سکریچ کولو لپاره د کثافاتو په توګه عمل کوي، چې د سطحې موادو تدریجي لرې کولو لامل کیږي. دا ډول کثافات اکثرا د چت په ښکته او اړخونو کې پیښیږي، چیرې چې مواد راټولیږي او جریان لري. د کثافاتو کثافاتو کچه په مستقیم ډول د سختو ناپاکیو او په موادو کې د ذراتو اندازې سره تړاو لري. سخت مواد لکه د اوسپنې کان او کوارټز شګه د نرمو موادو لکه خامو ډبرو سکرو او غلو په پرتله په کثافاتو کې ډیر کثافات کثافات رامینځته کوي.
د اغېزې اغوستلد لویو څاڅکو سره د چټونو د فیډ انلیټونو او کږو کې، مواد له لوړوالي څخه راښکته کیږي او په مستقیم ډول د کار سطحې سره ټکر کوي. تکراري اغیزې د چټونو په سطحه موادو کې د ستړیا درزونه رامینځته کوي، کوم چې په دوامداره توګه پراخیږي، چې د موادو د توییدو او د کندو د جوړولو لامل کیږي - دا د اغیزې اغوستلو دی. د لویو کانونو د کرشنګ سټیشنونو د فیډ چټونو کې د اغیزې اغوستلو خورا مهم دی، چیرې چې د لویو ایسک بلاکونو اغیزې نه یوازې د اغوستلو لامل کیږي بلکه حتی د جوړښتي خرابوالي او د چټونو د درزونو لامل کیدی شي.
د زنګ وهلو جامېکله چې د زنګ وهلو مواد لکه سلفر لرونکي خام ډبرو سکرو، لوند ایش سلیګ، او کیمیاوي خام مواد لیږدول کیږي، د چت کاري سطح په ورته وخت کې د کیمیاوي زنګ وهلو او موادو د اغوستلو سره مخ کیږي. زنګ وهل د موادو د سطحې جوړښت له منځه وړي، چې دا د اغوستلو لپاره ډیر حساس کوي، پداسې حال کې چې اغوستلو په دوامداره توګه زنګ وهل شوی سطح لرې کوي، نوي مواد د نور زنګ وهلو سره مخ کوي. دا همغږي اغیزه د چت د اغوستلو کچه د پام وړ ګړندۍ کوي. زنګ وهل اکثرا د لوند لیږد شرایطو او کیمیاوي صنعتونو کې پیښیږي، د اغوستلو مقاومت لرونکي موادو د زنګ مقاومت لپاره لوړې اړتیاوې رامینځته کوي.
د غوښتنلیک سناریوګانې
د چین په صنعتي سکتور کې د موادو د لیږد د پراخیدو په پس منظر کې، د اغوستلو مقاومت لرونکو چتونو لپاره د بازار غوښتنه مخ په زیاتیدو ده. د موادو ټیکنالوژۍ کې د پرمختګونو له امله، د دې ډول چتونو فعالیت په دوامداره توګه ښه شوی، چې د مختلفو کاري شرایطو لپاره د تطبیق وړ متنوع محصول پورټ فولیو جوړوي. د مرکب اغوستلو مقاومت لرونکو موادو لکه بای میټالیک مرکباتو او سیرامیک مرکباتو لپاره ټیکنالوژي په زیاتیدونکي توګه بالغ شوي دي. دوی نه یوازې د اغوستلو مقاومت لرونکو چتونو د خدمت ژوند خورا پراخوي بلکه په مؤثره توګه د تولید لګښتونه هم کنټرولوي، چې د صنعتي تصدیو څخه پراخه پیژندنه ترلاسه کوي.
اوس مهال، د اغوستلو مقاومت لرونکي چټونه په پراخه کچه د لس ملیون ټنو ډبرو سکرو کانونو، لویو فلزاتو کانونو او حرارتي بریښنا فابریکو کې کارول کیږي. د ډیری تصدیو لپاره، د تجهیزاتو د خدمت ژوند د اصلي 3-6 میاشتو څخه تر 2-5 کلونو پورې د ځای په ځای کولو وروسته اوږد شوی دی. دې د ساتنې لګښتونه او د تولید د ځنډ وخت ضایعات د پام وړ کم کړي دي، چې د پام وړ اقتصادي ګټې وړاندې کوي.
د اغوستلو مقاومت لرونکو چټونو راتلونکې پراختیا په عمده توګه په دریو لارښوونو تمرکز کوي. لومړی، د مرکب موادو ډیزاین. د اغوستلو مقاومت لرونکي نوي جوړښتونه لکه سیرامیک-فلزي مرکبات او ربړ-سیرامیک مرکبات به د مختلفو موادو د ګټو سره یوځای کولو لپاره رامینځته شي، د اغوستلو مقاومت او سختۍ توازن کړي او د واحد موادو د فعالیت محدودیتونه لرې کړي. دوهم، دودیز حلونه. د مختلفو ضخامت او موادو سره د اغوستلو لاینرونه به د انفرادي تصدیو د ځانګړو عملیاتي شرایطو لپاره جوړ شي، د غوره شوي ساختماني ډیزاین سره، ترڅو د لګښت فعالیت نور هم ښه کړي او د ټول ژوند دورې لګښت کم کړي. دریم، هوښیار څارنه. د اغوستلو کشف سینسرونه به د اغوستلو لاینرونو کې ځای پرځای شي ترڅو په ریښتیني وخت کې د اغوستلو پرت پاتې ضخامت وڅاري او د ډیر اغوستلو لپاره لومړني خبرداری ورکړي. دا د ناڅاپي ننوتلو او موادو لیکیدو له امله رامینځته شوي تولید پیښو مخنیوي کې مرسته کوي، او د ټولیز هوښیار عملیات او ساتنې کچه لوړوي.
د شرکت پیژندنه
د تانګشان رنکسینګ ماشینري شرکت، لمیټډ، یو مسلکي جوړونکی چې د هیبي ولایت په تانګشان کې موقعیت لري او د سخت مخ لرونکي پوښاک مقاومت لرونکي فلزي محصولاتو په اړه د څیړنې او پراختیا، تولید او په ساحه کې د ساختماني خدماتو تمرکز کوي، په 2010 کې تاسیس شو.
زموږ اصلي محصولاتو کې د کرومیم کاربایډ اوورلی (CCO) اغوستلو پلیټونه، دودیز پروسس شوي اغوستلو لاینرونه، د اغوستلو مقاومت لرونکي پایپونه او پایپ فټینګونه، د سخت مخ فلکس کورډ ویلډینګ تارونه، اتوماتیک سخت مخ ویلډینګ ماشینونه، او د مسلکي رولر سرفیسینګ ترمیم خدمت شامل دي. موږ د "بشپړتیا، غوره کیفیت، نوښت او دوامداره پراختیا" سوداګرۍ مفکورې تعقیبوو او د فلزي سطحې د سخت مخ کولو پرمختللې ټیکنالوژي لرو.
موږ په ټوله نړۍ کې د سمنټو، فولادو، کانونو، بندرونو او ډریجنګ صنعتونو لپاره دودیز شوي د اغوستلو مقاومت لرونکي حلونه چمتو کوو، او په روسیه او مرکزي آسیا کې مو ښه بازار شهرت ترلاسه کړی دی.
د صادراتو ټول کاروبار په بشپړ ډول د هیبي یووان نړیوال سوداګریز شرکت لخوا مجاز او اداره کیږي. دا سوداګریز شرکت د ګمرکي تصفیې، بار وړلو، اسنادو او د تادیاتو راټولولو په شمول د صادراتو ټول کارونه بشپړوي. زموږ فابریکه د محصول پراختیا او تولید باندې تمرکز کوي ترڅو د محصول باثباته کیفیت او په وخت تحویلي ډاډمن شي.
د رنکسینګ ماشینري په صادقانه توګه هیله لري چې اوږدمهاله همکاري رامینځته کړي او ستاسو سره متقابل ګټې ترلاسه کړي!
نندارتون
پرله پسې پوښتنې
ځواب: البته، موږ کولی شو پیرودونکو ته وړیا نمونې چمتو کړو مګر پیرودونکي باید د کوریر فیس ورکړي.
ځواب: مهرباني وکړئ د درجې، عرض، ضخامت، د سطحې درملنې اړتیا او هغه مقدار چې تاسو یې د پیرودلو لپاره اړتیا لرئ چمتو کړئ.
الف: نرخونه د خامو موادو د دوراني نرخ بدلون سره سم توپیر لري.
A: 30٪ T/T مخکې له مخکې، د بار وړلو دمخه توازن